Вакуумметр

Вакуумметры – справочная информация

Для контроля давления при создании технического вакуума (в быту или на производстве) устанавливаются специальные измерительные приборы – вакуумметры. Интересно, что впервые об измерении уровня вакуума задумался еще Леонардо Да Винчи. Сейчас эти устройства нашли свое место практически во всех сферах. Купить вакуумметры по ценам производителей можно в нашем каталоге вакуумного оборудования.

Сферы применения вакуумметров

В бытовых условиях вакуумметры всегда идут рядом с вакуумными насосами, а также другим оборудованием, регулирующим давление в системе или емкости. Приборы используются для научных экспериментов, в лабораториях, исследовательской деятельности и на производстве:

• химическая промышленность
• изготовление упаковки и контроль качества товаров
• спектрометрия
• заправка систем охлаждения,
• вакуумная теплоизоляция
• сборка электроники
• лиофилизация

Вакуумметр есть в каждом автосервисе (контроль давления во впускном коллекторе), без них не запустить систему кондиционирования, не организовать молекулярную перегонку.

Устройство вакуумметров

Основу измерительной техники составляет чувствительный орган, фиксирующий разницу между давлением в среде и, например, атмосферным давлением. Сигналы и усилия, возникающие здесь, преобразуются в удобный для наблюдателя формат – показания на циферблате или экране. Характерная черта вакуумметра – прочный и герметичный корпус.

Виды вакуумметров

По методу, на основе которого работает изделие, приборы делятся на несколько видов. Наибольшее распространение получили механические, тепловые, пьезорезистивные.

Механические вакуумметры

Классификация механических приборов:

• трубка Бурдона
• компрессорные
• U-образные гидростатические
• деформационные
• мембранные

В основе принципа действия – закон уравновешивания сил. В классическом исполнении прибор не требует подключения к электрической сети (исключение – электронные устройства с датчиками для передачи данных на панель управления в цифровом виде). В качестве чувствительного элемента выступает пружина, трубка, мембранная пластина и т. д. Измерительный блок состоит из стрелки и циферблата или собран на основе электроники. Работает система следующим образом:

1. Вакуумметр подключается к магистрали.
2. Образуется перепад давления, действующий на чувствительный орган.
3. Движение штока за счет силы давления преобразуется в крутящий момент.
4. Механизм, связанный со стрелкой, меняет положение и указывает на соответствующую величину.

Измерение осуществляется в удобных для обслуживающего персонала единицах – МПа, кПа кгс/см², бар и других.

Тепловые вакуумметры

Классификация тепловых приборов:

• термопарные
• датчик Пирани
• конвекционные

Если речь идет о среднем и низком вакууме, на первый план выходят тепловые вакуумметры, так как они обеспечивают достаточную точность при доступной цене. Принцип действия основан на измерении температуры газа в момент смены давлений. Применимость тепловых устройств ограничена типом газосодержащей среды – следует внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации от производителя. Информация здесь выводится на отдельный экран, требующий питания.  

Пьезорезистивные вакуумметры

Виды пьезорезистивных датчиков:

• ионизационные
• магниторазрядные
• на основе нити накала

Пьезорезистивный способ измерения давления – наиболее точный. Такие вакуумметры применяются в основном при высоком вакууме. Методика получения данных основана на ионах, содержащихся в газе. Чем сильнее разряжена атмосфера, тем меньше в ней ионов. При обеспечении особых условий прибор оценивает электромагнитное поле и ток, образованные в среде. 

Особенности выбора вакуумметра

Определяющую роль играют условия, в которых планируется эксплуатировать измерительный прибор. Некоторые отечественные поставщики предлагают уникальные модели, разработанные для применения в жестком российском климате – аналоги в Европе отсутствуют.

Основные критерии, по которым выбирают измерительное оборудование:

• Тип оборудования по отрасли. Например, есть котловые, судовые и другие виды.
• Точность измерений. Стандартная шкала класса точности – от 0,4 до 2,5. Определятся на основе особенностей производственного процесса. Выделяют технические, контрольные, эталонные изделия.
• Устойчивость. Взрывозащищенный, коррозионностойкий корпус, возможность работы при низких температурах – выбор дополнительных характеристик также зависят от условий применения.
• Среда. Газ бывает однородным, многокомпонентным, парциальным, опасным (аммиачным, горючим) и другим. И для каждого разработан свой тип вакуумметров.
• Материал и качество сборки. Здесь определяющую роль играет компания-производитель. От сборки зависит срок службы прибора.
• Цена вакуумметров. Зависит от множества факторов, как технические характеристики модели, так и страна-производитель и модификация, подходящая под конкретную задачу.

Классификация по производителям вакуумметров:

• Европейские. Лидером отрасли считается Inficon – швейцарская компания, поставляющая лучшие по качеству вакуумметры. Они же самые дорогие. Testo – крупнейший производитель Европы из Германии с характерным немецким подходом к делу.
• Восточно-европейские. По качеству не уступают, но привлекают такие предложения именно ценой. Наибольшего успеха в сфере добилась компания ERSTEVAK. Ценовая категория – от средней до высокой.
• Отечественные. Среди российских производителей выделяются томские Физтех и Манотомь, а также пермский Мерадат и питерская Росма. Они стремятся к европейскому качеству (в последние годы приблизились к нему вплотную). Ценовой сегмент – средний.